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ZC-Ⅱ型機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器:
萬(wàn)頃田ZC-Ⅱ型機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)反吹風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上結(jié)合中國(guó)實(shí)際使用工況條件而研制的新型機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，適用于機(jī)械、鑄造、礦山、石子破碎、鍛煉、建材、糧食、化工等職業(yè)，比照嚴(yán)重、無(wú)黏粘性、較干燥的粉塵管理顯著。反吹扁袋除塵器選用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻，抗爆性能好，結(jié)構(gòu)緊湊，選用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受氣源條件約束，使用阻力主動(dòng)控制反吹清灰節(jié)省能源延長(zhǎng)布袋使用壽數(shù)，酷寒區(qū)域室內(nèi)設(shè)備。
萬(wàn)頃田除塵ZC-II機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器產(chǎn)品特色介紹：
按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口規(guī)劃外形，能起局部旋風(fēng)效果，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。
優(yōu)質(zhì)配套高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的約束。易損件少，保護(hù)簡(jiǎn)潔、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊端、反吹風(fēng)效果距離大、可選用長(zhǎng)濾袋、充分使用空間、占地面積小。
梯型扁袋在圓筒體內(nèi)安置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略緊湊，過(guò)濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)效果下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于進(jìn)步濾袋壽數(shù)。
以除塵器的阻力為信號(hào)或選用時(shí)間控制器，主動(dòng)控制反轉(zhuǎn)反吹清灰，視進(jìn)口濃度凹凸主動(dòng)調(diào)整清灰周期。
上蓋分為多塊，可隨意打開(kāi)，換袋、保護(hù)便捷。
除酷寒區(qū)域外，本除塵器可室外露天設(shè)置，不用建造除塵器間。
ZC-II機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹專(zhuān)用扁袋除塵器技能性能：
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型號(hào) |
過(guò)濾面積(m2) |
處理風(fēng)量 |
袋長(zhǎng)(m) |
圈數(shù) |
袋數(shù)(條) |
功率% |
阻力 |
外型尺寸(直徑×高)(mm) |
重量(kg) |
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標(biāo)準(zhǔn) |
V米/分 |
m3/h |
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ZC-24/2 |
A |
38 |
1.0-1.5 |
2280-3420 |
2.0 |
1 |
24 |
＞99 |
＞120 |
ф1690×4370 |
1916 |
|
B |
38 |
2.0-2.5 |
4560-5700 |
2.0 |
1 |
24 |
ф1690×4370 |
1916 |
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ZC-24/3 |
A |
57 |
1.0-1.5 |
3420-5130 |
3.0 |
1 |
24 |
ф1690×5370 |
2086 |
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B |
57 |
2.0-2.5 |
6840-8550 |
3.0 |
1 |
24 |
ф1690×5370 |
2086 |
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ZC-24/4 |
A |
79 |
1.0-1.5 |
4740-7110 |
4.0 |
1 |
24 |
ф1690×6370 |
2263 |
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|
3B |
79 |
2.0-2.5 |
9480-11850 |
4.0 |
1 |
24 |
ф1690×6370 |
2263 |
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ZC-72/2 |
A |
114 |
1.0-1.5 |
6840-10260 |
2.0 |
2 |
72 |
ф2530×5030 |
4150 |
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|
B |
114 |
2.0-2.5 |
13650-17100 |
2.0 |
2 |
72 |
ф2530×5030 |
4150 |
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ZC-72/3 |
A |
170 |
1.0-1.5 |
10200-15500 |
3.0 |
2 |
72 |
ф2530×6030 |
4868 |
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|
B |
170 |
2.0-2.5 |
20400-25500 |
3.0 |
2 |
72 |
ф2530×6030 |
4868 |
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ZC-72/4 |
A |
228 |
1.0-1.5 |
13680-20520 |
4.0 |
2 |
72 |
ф2530×7030 |
5587 |
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|
B |
228 |
2.0-2.5 |
27360-34200 |
4.0 |
2 |
72 |
ф2530×7030 |
5587 |
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一、 構(gòu)造及作業(yè)原理：
它由以下四部分組成：(詳見(jiàn)根本結(jié)構(gòu)圖1)
1.上箱體：包含除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋設(shè)備、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2.中箱體：包含花板、濾袋、濾袋結(jié)構(gòu)、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。
3.下箱體：包含定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4.反吹風(fēng)清灰組織：包含旋臂、噴口、分圈反吹組織、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速組織。
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng)，反吹風(fēng)機(jī)落地設(shè)備，經(jīng)過(guò)中心管與旋臂連接對(duì)于三、四圈安置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹設(shè)備。
星形卸灰閥、減速設(shè)備和電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速組織及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。依據(jù)用戶(hù)要求能夠代配，平臺(tái)、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)備。
作業(yè)原理：
過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，由於進(jìn)口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力效果下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口聚集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。
再生工況—隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸添加。當(dāng)?shù)竭_(dá)反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，依據(jù)需要能夠手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機(jī)，也可由差壓變送器宣布信號(hào)主動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)組織進(jìn)行反吹。自控設(shè)備我公司也能夠配套供給。具有滿(mǎn)足動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻撓過(guò)濾氣流并改動(dòng)袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐一反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)組織手動(dòng)關(guān)閉或主動(dòng)停止作業(yè)，為節(jié)省反吹風(fēng)機(jī)動(dòng)力，減少反吹風(fēng)量對(duì)于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設(shè)有分圈反吹組織使每次只反吹一個(gè)濾袋。
